對焊彎頭在應用中產生的重要效（xiào）果和（hé）性能

對（duì）焊彎頭在一定的應用中具有（yǒu）重要的（de）作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕後，對焊彎（wān）頭管（guǎn）壁普遍變薄，出現一些（xiē）凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的（de）原因和方法應按一定的方法和原則進行，我國可（kě）采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波檢（jiǎn）測法。

超聲波法是利用超（chāo）聲波（bō）脈衝反射原理（lǐ）測量腐蝕後管壁厚度（dù）的方法。漏磁法（fǎ）的基本原理（lǐ）是基於鐵（tiě）磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透性遠小於（yú）焊接彎頭。對接（jiē）焊彎頭在（zài）外加磁場作用下磁化。對焊（hàn）彎頭無缺陷時，大部分磁力線通過鋼管。此時（shí），磁力線分（fèn）布均勻；焊（hàn）接（jiē）彎頭內部有缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁化（huà）焊接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前，對每一（yī）個彎管（guǎn）接頭進行測量和編號，選擇管徑差最小（xiǎo）的管接頭總成進行對焊。
地麵接（jiē）管時，管節（jiē）下應采用14×14cm枕（zhěn）木，以保（bǎo）證管節的穩定（dìng）性。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少（shǎo）裝置安裝（zhuāng）時管節的滾動，以免損壞管（guǎn）道防腐層。另外，在管道敷設過程中，要檢查（chá）管接頭表中的防腐層是否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進行管道（dào）敷設。
根據（jù）離心脫水機（jī）廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定（dìng），焊接彎頭在管道施工現場焊（hàn）接，因為各種管道的焊接（jiē）規格不同，根據（jù）管道焊接等級要求進行現場焊接。