大口徑彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊後一般都會產生變形，如果變形量超（chāo）過允許值（zhí），就會影響使用。產生的主要原因（yīn）是（shì）焊件不均勻（yún）地局部加熱和（hé）冷卻。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離（lí）焊縫愈近，溫度愈高，膨脹（zhàng）也愈（yù）大。但是，加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金（jīn）屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金（jīn）屬的牽製不能自由地收縮。結果這（zhè）部分加熱的金屬存在（zài）拉應力，而其它（tā）部分的金（jīn）屬則存在與之平衡的壓應力。當這些（xiē）應力超（chāo）過金屬的屈服極限時，將產生焊（hàn）接變形；當超過金屬的（de）強度極限時，則會出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾（jǐ）種表現：
焊縫增強（qiáng）過高：當焊接坡（pō）口的角度開得太小或焊接電流過小時，均（jun1）會出現這種現象。由於應力集中易發生破壞，因此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求將焊縫（féng）的增強高鏟平。
焊縫過凹（āo）：因焊縫工作（zuò）截（jié）麵的減小而使接頭處的強度降低（dī）。
焊縫（féng）咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接頭工作截麵，而且在咬邊處造成嚴重的（de）應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池（chí）邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低。
燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成洞，它（tā）使接頭強（qiáng）度下降。以（yǐ）上五種缺陷存在於焊縫的（de）外表，肉眼就能發現，並可及時補焊。如（rú）果操作（zuò）熟練，一般是可以避免的。