管道補償器圖片和波紋補償（cháng）器詳細說明（míng）

波紋補償器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由（yóu）構成其工作主體的波紋管（一種（zhǒng）彈性（xìng）元件（jiàn））和端管、支架、法蘭（lán）、導管等（děng）附件組成。主（zhǔ）要用在各種（zhǒng）管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到（dào）降低管道變形應力和提高管道常規使用的壽命的作用。波紋（wén）補償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋（mái）管道補償器一般都會采用（yòng）焊接方式（地溝安裝除外）。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管（guǎn）道受溫度變化而產生（shēng）的（de）熱（rè）脹（zhàng）冷縮。如果溫度變化時管道不能完全（quán）自由地膨脹或收縮,管（guǎn）道中將產生熱應力。在管道（dào）設計中必須考慮這種應力, 否則它（tā）可能導致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為（wéi）管道工程的一個重要組成部分（fèn）,補償器在保證管道長期（qī）正（zhèng）常運行方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償器：也稱非金（jīn）屬膨脹節、非金屬織物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有（yǒu）無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振（zhèn）等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差：由於管道連接過程中，係統誤差再所（suǒ）難免（miǎn），纖維補償器較（jiào）好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維織物、保（bǎo）溫棉（mián）體（tǐ）本身具有吸聲、隔震動傳遞的功（gōng）能，能有（yǒu）效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震（zhèn）動。

4、無反推力：由於主（zhǔ）體材料為纖維（wéi）織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡（jiǎn）化設計，避免使用（yòng）大的支座（zuò），節省大量的材料和勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐（fǔ）蝕能力：選用的氟塑料、有機矽（guī）材料具有較好的耐高溫和（hé）耐腐蝕和抗老化性能。

6、密（mì）封性能好：有比較完善（shàn）的（de）生產裝配（pèi）係統，纖維補償器可保證（zhèng）無泄露。

7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方（fāng）便。

8、價格低於金屬補償（cháng）器、質量優（yōu）於進口（kǒu）產（chǎn）品。

不鏽鋼（gāng）有直筒（tǒng）型、複（fù）式、角向型和方型等四種（zhǒng）類型。

不（bú）鏽鋼補償器（qì）可補償軸向、橫向、角向、具有無推（tuī）力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱（rè）風管道及煙塵（chén）管道。

金屬波紋補（bǔ）償（cháng）器的可靠性（xìng）是由設（shè）計、製造、安裝及運（yùn）行管理等多個環節構成（chéng）的。可靠性也應該從這幾個方（fāng）麵做考慮。材料選擇對用（yòng）於供熱管網的波紋管的（de）選（xuǎn）材，除應考慮工作介質、工作時候的溫度和外部（bù）環境外，還應考（kǎo）慮應力腐蝕的可能性、水處理劑（jì）和管（guǎn）道清（qīng）洗劑對材料的（de）影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型（xíng）以（yǐ）及材料的性能價格（gé）比，優選（xuǎn）出經濟實用的波紋管製作材料（liào）。

正常的情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件：

（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強（qiáng）度，保證波紋管正常工作。

（2）良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能（néng），滿（mǎn）足波紋管在不同環境下工作要求。

（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較（jiào）低時（shí），雨水或事故（gù）性汙水（shuǐ）會浸泡波紋管，應考（kǎo）慮選用耐蝕性更強的材料（liào），如（rú）鐵鎳合金、高鎳合（hé）金等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可優（yōu）先（xiān）考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析能（néng）夠準確的看出，波紋管的平麵（miàn）穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗（kàng）老化性能均與其位移量（liàng）即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將（jiāng）會導致金屬波紋管穩定（dìng）性及耐蝕（shí）性能下降。