管（guǎn）道（dào）補償器圖片和波紋補償器詳細說明

波紋補償（cháng）器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（guǎn）（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道中，它（tā）能夠補償管道的熱位移（yí），機械變形和吸收各種機（jī）械振動，起到降低管道變形應力和提高管道常規使用的壽命的（de）作用。波紋補償器連接方式分為（wéi）法蘭連接和焊接（jiē）兩（liǎng）種。直埋管道補償器一般都會（huì）采用焊接方式（shì）（地溝安裝除外）。

管道補償器又稱為（wéi）伸縮（suō）器或伸縮節、 膨脹節, 主要（yào）用（yòng）於補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫（wēn）度變化時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計（jì）中必須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為（wéi）管道工程（chéng）的一個重要組成部分,補償器在（zài）保證管道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。

非金屬柔性補償（cháng）器：也稱非金屬膨脹節、非金屬織（zhī）物補償器，可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振（zhèn）等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特（tè）點：

1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優於隻能單式補（bǔ）償的金屬補償器。

2、補償安裝誤差（chà）：由於管道連接過程中，係統誤差再所難免，纖維補償器較（jiào）好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維織物、保溫（wēn）棉體本身具有吸聲（shēng）、隔震動傳遞的功能，能有效（xiào）的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和震動。

4、無反推力：由於主體（tǐ）材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節省大量的材料和勞（láo）動力。

5、良好的耐高溫、抵（dǐ）抗腐蝕能力：選用的氟塑料、有機矽（guī）材（cái）料具有較好的耐高溫和耐（nài）腐蝕和抗老化性能（néng）。

6、密封性能好：有比較完善（shàn）的生產裝配係統，纖維補償器（qì）可保證無泄露。

7、體輕、結構相對比（bǐ）較簡單、安裝維修方便。

8、價（jià）格低於金屬補償器、質量優於進（jìn）口產品。

不鏽鋼有直筒型、複式、角向型和方型等四（sì）種類型。

不鏽鋼（gāng）補償器可補（bǔ）償軸向、橫（héng）向、角向、具有無推（tuī）力、簡化（huà）支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲（shēng）減（jiǎn）振等特點，特別適用於熱（rè）風管道及（jí）煙塵管道。

金屬波紋補償器（qì）的可靠性是由設計、製造、安裝及運行管理等多（duō）個環節構成的。可靠性也應該從這（zhè）幾個方麵做考慮。材料選擇對用於供（gòng）熱管網的波紋管的選材，除應考（kǎo）慮工作介質、工作時候的溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管（guǎn）道清洗劑對材料的影響（xiǎng）等，並在此基礎上結（jié）合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選（xuǎn）出經濟實（shí）用的波紋管製作材料。

正常的情況下，選用波紋（wén）管的材料應滿足下（xià）列條件：

（1）高（gāo）彈（dàn）性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證（zhèng）波（bō）紋管正常工（gōng）作。

（2）良好的塑性，便（biàn）於波紋管的加工成形，且能通過隨後的（de）處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足（zú）夠的硬度和強度（dù）。

（3）較好的耐腐蝕和抗老化性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。

（4）良好的（de）焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。

對於地溝敷設的（de）熱力管網（wǎng），當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用耐蝕（shí）性更強（qiáng）的材（cái）料（liào），如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材（cái）料價格較高，在製造波（bō）紋管時，可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析能夠準（zhǔn）確的（de）看出，波紋管的平麵穩定性、周向穩定（dìng）性及耐腐（fǔ）蝕和抗老化（huà）性能均與其位移量即疲勞（láo）壽命相關。過低的疲（pí）勞壽命將（jiāng）會（huì）導致金屬（shǔ）波紋管穩（wěn）定性及（jí）耐蝕性能下降（jiàng）。