直埋鋼套（tào）鋼保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處（chù）理後，在不（bú）同工作環境和外介質的作用下保證工（gōng）作鋼（gāng）管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的（de）鋼製管道。

保溫管道（dào）廣泛用於液體、氣體的輸送管（guǎn）網， 化工管（guǎn）道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼（gāng）管是（shì）地下直埋管道中的一種，采（cǎi）用沒有混凝土結構的（de）情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進（jìn）行，從而降低了材料成本（běn），縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在（zài）不同溫度環境（jìng）下更安全的廣泛應用（yòng），尤其適用於高溫蒸汽管道項（xiàng）目。使（shǐ）用溫度可達150℃-450℃。下麵（miàn）唐廣鬆（sōng）就（jiù）為大家介紹下鋼套鋼直（zhí）埋保（bǎo）溫鋼管保溫層（céng）加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安（ān）裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管（guǎn）道規格、材料、設計是否符合（hé）要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除（chú）鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵（zūn）循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二（èr）、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管管道焊接方法（fǎ）:

1、在鋪設和標注的基礎（chǔ）上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序（xù）進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般（bān）采（cǎi）用（yòng）氧乙炔火焰（yàn）切割、氣割後完成，用（yòng）銼刀將氧化鐵清（qīng）除幹淨的管口。小直徑管道盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角兩（liǎng）側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證（zhèng）邊坡表麵的缺陷，去（qù）除邊坡內外。

3、在使（shǐ）用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥（zào），並在使用過（guò）程中保持幹燥。

4、焊接施工應（yīng）嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢（jiǎn）驗，不合格的設備嚴禁進入（rù）施工現場。在焊接（jiē）過程中進行自檢、互檢（jiǎn），做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對（duì）接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不（bú）能超過標準。管組對接固化應由焊接（jiē）相同管道（dào）的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相（xiàng）同。點焊長（zhǎng）度為10-15mm，高（gāo）度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊（hàn）縫表（biǎo）麵無裂紋（wén）、孔洞和夾渣。當管道和配件固定（dìng）時，焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈（dàn）坑裂紋，多層焊接（jiē）實現夾層接（jiē）頭（tóu）錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續（xù）焊接之（zhī）前沒有裂紋（wén）。

7、連接管道時（shí），不允許進行強對準，特別是在（zài）與設備連接螺栓鬆動時，且對（duì）準部分應在正確的位置。

8、清理（lǐ）焊縫表麵的焊渣（zhā），檢（jiǎn）查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋（wén）、夾雜（zá）物等焊接（jiē）缺陷。如果存在缺陷，應及時（shí）進行維修和維修記錄。