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人們普遍認為,當一(yī)個(gè)零件為了達到全部的工作(zuò)效率需要特殊(shū)的形狀或不規則的(de)表麵或者要具有內部通道和(hé)空腔時,盡量鑄(zhù)成一個整體件。從質量的(de)觀點來看,做成一個單個的整體零件,是防(fáng)止裝(zhuāng)配錯(cuò)誤或者發貨時沒有(yǒu)包括所有零件的可能性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝(zhuāng)配操作中,零件(jiàn)配合不當的(de)可能性總是存(cún)在的,並且隨(suí)著防腐螺旋(xuán)鋼管數量而增加。另一方麵,一旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺寸,就能按常規的方法完全重(chóng)複的再(zài)生產。
可靠性利用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的試棒機械性能的定期檢測結合在一起(qǐ),可確保鑄件有高度的重現性和可靠性(xìng)。用其它生產(chǎn)方法實際(jì)上是不能得到同(tóng)樣程度的可靠性的。例如,焊接就包含了由於手工勞動和產生(shēng)如裂紋、未(wèi)焊透等隱蔽(bì)缺陷的更大的可能性。
如果在鑄鐵裏出現鑄造(zào)缺陷,通(tōng)常是以(yǐ)球肜縮孔或氣孔形式出現,而不是裂紋或接縫。此類缺陷引起的應力增加不如裂紋嚴重。而且(qiě),通常(cháng)在表麵檢驗或粗切削加(jiā)工時就可以辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產(chǎn)品之前就能檢測出來並(bìng)被廢棄掉。